Izdelki
Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa
  • Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesaCev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa

Cev iz nerjavečega jekla za motorna kolesa

Shuangsen Pipes vas vabi, da obiščete našo tovarno in kupite najnovejše, najbolje prodajane, cenovno dostopne in visokokakovostne cevi iz nerjavečega jekla za avtomobile in motorje. Veselimo se sodelovanja z vami.
Specifikacija: Φ8mm~Φ273mm
Dolžina: 3500 mm ~ 7500 mm (navadna dolžina: 6000 mm)
Debelina stene: 0,40 mm ~ 3,5 mm
Standard: ASTM A554; GB/T 12770; JIS G3446
Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd., proizvajalec visoko zmogljivih cevnih izdelkov, dobavlja cevi iz nerjavečega jekla za motorna kolesa, zasnovane za hude dinamične obremenitve in termično kroženje. Za razliko od standardnih varjenih cevi naš postopek zagotavlja varjenje brez senc z varjenjem v dušikovi zaščiti in žarjenjem s čistim vodikom pri 860 °C. Mehanske lastnosti dosledno presegajo natezno trdnost 690MPa z >30 % raztezkom, kar je potrjeno s preskusi sploščenja, upogibanja in raztezanja. 1000-urni solni sprej potrjuje odpornost proti koroziji. Na voljo v 409/410/304/316L, Φ8–273 mm, 0,4–3,5 mm stene – idealno za izpušne sisteme, cilindre amortizerjev, stabilizatorje in okvirje motornih koles.

Zasnovano za dinamične obremenitve in termično kroženje

Izpušni sistemi, valji amortizerjev in okvirne strukture zahtevajo cevi, ki so odporne na vibracije, visokotemperaturno oksidacijo in mehansko utrujenost. Ta linija izdelkov je potrjena s celovitim preskusnim režimom, ki simulira dejanske pogoje delovanja:

  • Natezna trdnost≥690 MPa – preverjeno z univerzalnim testiranjem po ASTM E8.
  • Stopnja širitve>30 % – zagotavlja duktilnost za stiskanje in končno oblikovanje.
  • Test sploščenja– brez poka ali razpok, ko je stisnjen na določeno višino.
  • Preizkus upogibanja– 180° upogib čez trn brez zloma.
  • 1000-urni test s solnim pršenjem– površina ostane brez korozije (ASTM B117).

Ti kazalniki niso teoretični; redno se preverjajo na vsaki proizvodni seriji. V primerjavi z generičnimi varjenimi cevmi, ki se pogosto pokvarijo med razširjanjem ali upogibanjem z ozkim polmerom, ta izdelek dosledno prestane rušilno testiranje, kar zmanjšuje stopnjo odpadkov pri nadaljnji proizvodnji.

Razred materiala narekuje odpornost proti koroziji, toplotno toleranco in sposobnost oblikovanja. Naslednja tabela podrobno opisuje primarne stopnje, ki so na voljo za uporabo v avtomobilih in motornih kolesih. Na zahtevo sta na voljo tudi 304 in 316L s primerljivo mehansko zmogljivostjo.

Ocena C (≤) Si (≤) Mn (≤) P (≤) S (≤) Kr Ni (≤) Ti
409 0.08 1.00 1.00 0.045 0.045 10.5–11.75 0.50 6×C~0,70
409L 0.06 1.00 1.00 0.015 0.015 10.5–11.75 0.50 10×C–0,75
410 0.04 1.00 1.00 0.045 0.045 10.3–12.5 0.50

Opomba: 304 in 316L sta na voljo tudi s standardnimi sestavami 18-8 oziroma 16-2-2.

Preverjene mehanske lastnosti – natezna trdnost, izkoristek, raztezek

Vsak razred je preizkušen glede doslednega mehanskega odziva. Spodnje vrednosti so izpeljane iz dejanskih proizvodnih serij, ne povprečja iz literature.

Ocena Natezna trdnost (MPa) Izkoristek (MPa) Raztezek (%) Trdota (HV)
409 460 265 32 140
409L 410 235 37 123
410 365 195 22 200

Toplotna obdelava:Žarjenje v zvonasti peči pri 860°C ±10°C. Intermitentna delovna temperatura do 815°C; neprekinjeno delovanje do 675°C. Ta toplotna stabilnost je ključnega pomena za komponente izpušnih plinov, ki so izpostavljene neposredni vročini motorja in ponavljajočim se toplotnim ciklom.

Površinsko mehansko poliranje – 180# do 800# ogledalo

Površinsko stanje vpliva tako na odpornost proti koroziji kot na estetski videz – zlasti pri aplikacijah z vidnim okvirjem in varnostno kletko. Naša linija za poliranje podpira:

  • Svetla površina– Zrnatost 180# do 400#, satenast zaključek za funkcionalne komponente.
  • Zrcalna površina– 400# do 800# zrnatost, odsevni zaključek za okrasne ali vidne dele.
  • Poliranje se izvaja mehansko, kar zagotavlja enakomerno smer in globino.
  • Brez kemičnega posvetljevanja – ohranja prvotno odpornost proti koroziji in preprečuje intergranularne napade.

V primerjavi s kemično posvetljenimi cevmi ima naša mehansko polirana površina boljšo dolgoročno odpornost proti madežem in ni prizadeta zaradi jedkanja meja zrn.

Dimenzijska matrica – kombinacije OD in debeline

Redno se proizvajajo naslednje velikosti. Podprte so tudi mere po meri s kratkimi dobavnimi roki.

Razpon OD (mm) 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
Φ25 in manj
Φ25 ~ Φ44,5
Φ44,6 ~ Φ63,5
Φ76,2 ~ Φ101,6
Φ101,6 in več

● splošno dostopen; druge kombinacije lahko ponudimo na zahtevo.

Standardna dolžina: 6000 mm. Razpon dolžin: 3500mm–7500mm. Razpon OD: Φ8mm–Φ273mm. Debelina stene: 0,40 mm–3,5 mm.

Strog režim testiranja – presega standardne zahteve

Vsaka serija je podvržena nizu destruktivnih in nedestruktivnih testov za preverjanje sposobnosti oblikovanja in odpornosti proti koroziji. Te metode so usklajene s standardi ASTM A554, JIS G3446 in GB/T 12770:

  • Test sploščenja– vzorec sploščen na predpisano višino; brez razpok ali delaminacije.
  • Preizkus upogibanja– 180° upogibni trn; brez zloma.
  • Razširitveni test– konično raztezanje trna do 30% OD; brez rupture.
  • Mehanske lastnosti– natezna trdnost, izkoristek, raztezek po ASTM E8.
  • Preskus s slanim pršilom– 1000 ur po ASTM B117; površinska ocena 9/10 ali boljša.

Ti testi se izvajajo interno, spremljajo pa jih lahko inšpektorji tretjih oseb. Poročila o preskusih so priložena vsaki pošiljki, kar zagotavlja popolno sledljivost.

Neposredna uporaba v proizvodnji avtomobilov in motociklov

Ta izdelek je posebej zasnovan za izdelavo velikih količin:

  • Izpušni sistemi– glavne cevi, resonatorji in izpušne cevi – odporni na vročino in korozijo.
  • Cilindri amortizerjev– visokotlačne hidravlične cevi z gladko notranjo izvrtino.
  • Zaščitni drogovi / nihajni drogovi– visoko trdne cevi za stabilnost šasije.
  • Okvirji motornih koles– strukturne cevi z enakomerno debelino stene in celovitostjo zvara.
  • Rolo kletke– varnostno kritične komponente, ki zahtevajo visoko duktilnost in odpornost na udarce.

Kombinacija visoke stopnje raztezanja (>30 %) in varjenja brez senc omogoča proizvajalcem, da izvajajo sekundarne postopke (razvijanje, upogibanje, rezanje navojev, stiskanje) brez predhodnega segrevanja ali vmesnega žarjenja – kar zmanjšuje proizvodne stroške in čas cikla.

Zakaj je ta izdelek boljši od alternativ

  • Meja oblikovanja– širitev >30 % v primerjavi s povprečjem industrije 20–25 %; manj zavrženj pri sekanju in upogibanju.
  • Kakovost zvarnega šiva– žarjenje z dušikom in čistim vodikom ustvari šiv, ki med poliranjem ne zasenči ali oksidira.
  • Varnostna meja proti koroziji– 1000-urni test s solnim pršenjem zagotavlja dolgoročno odpornost tudi v cestni soli in vlažnem okolju.
  • Površinska konsistenca– mehansko poliranje od 180# do 800# zagotavlja enakomeren lesk brez kemičnih madežev.
  • Prilagodljivost ocene– 409, 409L, 410, 304, 316L – en dobavitelj za feritne in avstenitne zahteve.
  • Dimenzijsko območje– Φ8–273 mm OD, 0,4–3,5 mm stene – pokriva celoten spekter potreb avtomobilskih cevi.

V primerjavi z uvoženimi enakovrednimi izdelki ponuja ta izdelek primerljive ali boljše rezultate mehanskih preskusov s krajšimi dobavnimi časi in neposredno tehnično podporo proizvodne ekipe.

Pogosta tehnična vprašanja – cevke za avtomobile in motorna kolesa

Kaj v praksi pomeni »zvar brez senc«?

Po poliranju je zvar vizualno nezaznaven – brez razbarvanja, brez utorov in brez jedkanja meja zrn.

Ali je mogoče to cev privariti na druge komponente?

Da – TIG, MIG ali lasersko varjenje je združljivo. Z dušikom zaščiten primarni zvar zagotavlja metalurško združljivost s sekundarnim spajanjem.

Ali se 1000-urni preskus razpršene soli izvaja na poliranih ali nepoliranih vzorcih?

Na poliranih vzorcih (zrcalni zaključek), simulacija dejanskega stanja površine končne uporabe.

Kakšna je največja razpoložljiva dolžina?

Običajno 6000 mm ravne dolžine; na voljo so dolžine po meri od 3500 mm do 7500 mm.

Kako je izdelek zapakiran, da se prepreči poškodba površine med pošiljanjem?

Vsaka cev je prepletena s kraft papirjem, ovita s PE peno in ovita v folijo za zaščito pred vlago pred zabojem.

Ali ta izdelek izpolnjuje zahteve kakovosti OEM?

Da – izdelek se redno dobavlja dobaviteljem avtomobilske industrije Tier 1 in izpolnjuje ali presega standarde ASTM A554, JIS G3446 in GB/T 12770.

Proizvodno okolje in akreditacije

  • ISO9001 (kakovost), ISO14001 (okolje), ISO45001 (zdravje pri delu).
  • ISO13485 (medicinski pripomočki) – velja za različice visoke čistosti.
  • Oznaki »National High-tech Enterprise« in »Specialized, Refined, Unique and New Little Giant«.
  • Notranji metalurški laboratorij s spektrometrom OES in univerzalnim preskusnim strojem.
  • Vsi proizvodni podatki – vključno s temperaturo žarjenja, varilnim tokom in hitrostjo poliranja – se zabeležijo in hranijo 10 let.

Ta infrastruktura zagotavlja, da je vsaka serija cevi iz nerjavečega jekla za motorna kolesa izdelana pod nadzorovanimi pogoji, z dokumentiranimi dokazi o skladnosti.

Upoštevanje življenjskega cikla – učinkovitost materiala in obdelave

  • Visoka sposobnost oblikovanja zmanjša ostanke med žigosanjem, upogibanjem in širitvijo – do 5 % prihranka materiala.
  • Svetlo žarjenje odpravlja luženje, zmanjšuje kemične odpadke in porabo vode.
  • Razredi 409/409L ponujajo nižjo vsebnost niklja, kar zagotavlja stabilnost stroškov in varnost dobavne verige.
  • 100 % recikliranje – združljivo s standardnimi tokovi recikliranja nerjavečega jekla.
  • Konsistentna debelina stene zagotavlja predvidljivo težo in porabo materiala za proizvodne linije OEM.

Ti dejavniki prispevajo k nižjim skupnim proizvodnim stroškom za proizvajalce avtomobilov in motociklov, ne da bi pri tem ogrozili kakovost ali vzdržljivost izdelkov.

Zanesljiva dobava za zahtevno proizvodnjo avtomobilov in motociklov

Z več kot 25-letnimi metalurškimi izkušnjami smo izpopolnili proizvodnjo cevi iz nerjavečega jekla za motorna kolesa, da bi izpolnili dvojne zahteve glede mehanske robustnosti in odpornosti proti koroziji. Naše interno testiranje – vključno z ekspanzijo, izravnavo, upogibanjem in slanim pršenjem – potrjuje, da ta izdelek dosledno izpolnjuje ali presega specifikacije, zahtevane za izpušne sisteme, blažilnike udarcev, okvirje in varnostne kletke.

Shuangsen Pipe Industryse posveča izgradnji svetovno priznane kitajske blagovne znamke za precizne cevi iz nerjavečega jekla. Naša kombinacija napredne tehnologije varjenja, žarjenja s čistim vodikom in strogega nadzora kakovosti zagotavlja, da vsaka dolžina cevi zagotavlja zanesljivo delovanje v resnični proizvodnji avtomobilov in motociklov. Za projekte, ki zahtevajo sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji in dosledno kakovost zvarov, ta linija izdelkov predstavlja merilo kakovosti in vrednosti.

— Shuangsen: natančne cevi za mobilnost in vzdržljivost. —

Hot Tags: Cevi iz nerjavečega jekla za motorna kolesa, proizvajalec, dobavitelj, tovarna
Pošlji povpraševanje
Kontaktne informacije
Ste pripravljeni na nakup? Zahtevajte citat ali se danes obrnite na Shuangsen. Naša dobro poznana ekipa je tu, da vam ponudi najboljše rešitve za vaše zahteve cevi iz nerjavečega jekla. Sodelujemo.
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.Politika zasebnosti
ZavrniSprejmi